
Zabudowa serwisowa Ford Transit L4H3 została wykonana na najwyższym poziomie firmy zajmującego się serwisem maszyn John Deere.
Zabezpieczenie przestrzeni ładunkowej
W pierwszym etapie realizacji rozpoczęliśmy od demontażu fabrycznej zabudowy.
Następnie zabezpieczyliśmy przestrzeń ładunkową:
- Podłogę wykonaliśmy ze sklejki o grubości 12 mm, którą pokryliśmy wytrzymałą blachą ryflowaną. Stopień wejściowy od strony drzwi bocznych został również zabudowany blachą aluminiową .
- Panele boczne oraz drzwi wykonaliśmy z wodoodpornej, obustronnie laminowanej sklejki o grubości 6,5 mm.
- Nadkola zabudowaliśmy, wykorzystując połączenie dwóch typów materiałów: sklejki wodoodpornej laminowanej oraz sklejki hexa o grubości 12 mm, które dodatkowo wzmocniliśmy aluminiowymi okuciami.
- Ścianę grodziową w całości zabezpieczyliśmy sklejką wodoodporną Premium o grubości 6,5 mm.
- Zabudowę starannie uszczelniliśmy.
Regały Tecnolam
Zaczęliśmy od podbudowania zabudowy. Następnie zabudowaliśmy reagły Tecnolam, znanej z wysokiej jakości systemów warsztatowych. Konstrukcja regałów oparta jest na lekkiej, a jednocześnie bardzo wytrzymałej stali, zabezpieczonej powłoką antykorozyjną.
System regałowy obejmuje:
- półki magazynowe,
- pojemne szuflady,
- praktyczne kuwety na drobne elementy,
- dedykowane miejsca na spraye, silikony, itp.
- kącik czystości czyli pojemnik na wodę z kranikiem i uchyt na ręcznik papierowy
W zabudowie uwzględniliśmy również stół roboczy:
- wyposażyliśmy go w szuflady i kuwety
- nad blatem zamontowaliśmy panel narzędziowy,
- blat roboczy wykonaliśmy z naszej sklejki o grubości 20 mm,
- na blacie zamontowaliśmy imadło (dostarczone przez klienta),
- dodatkowo wykonaliśmy dedykowane półki na śrubokręty i młotki.
System mocowania AIRLINE
W pojeździe zastosowaliśmy system mocowania ładunku AIRLINE:
- aluminiowe listwy AIRLINE LED zamontowaliśmy na suficie,
- listwy AIRLINE zamontowaliśmy również na ścianie bocznej oraz grodziowej,
- przygotowaliśmy system mocowania leżanki warsztatowej na kółkach.
System został wyposażyliśmy w:
- pasy automatyczne 3 m z uchwytami,
- uchwyty mocowania ładunku,
- haki na ubrania,
- aluminiowy drążek rozporowy z regulacją,
- gniazda do drążków rozporowych (komplet).
Instalacja elektryczna
Wykonaliśmy kompleksową instalację elektryczną, obejmującą:
- zestaw przyłączeniowy kompresora Targed,
- lampkę kontrolną w kabinie kierowcy,
- integrację listew AIRLINE LED,
- przełącznik schodowy ON/OFF oświetlenia przestrzeni ładunkowej 12 V,
- panel z gniazdem zapalniczki 12V, dwoma portami USB 5V oraz woltomierzem,
- halogen LED 12V,
- wewnętrzne gniazda zasilania 230V,
- wodoodporne przyłącze zasilania CEE 230V,
- dodatkowe przyłączenie kompresora,
- włącznik wewnętrzny 12 V,
- wyłącznik nadprądowy B16A 2P.

